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在很多工廠出現(xiàn)了精益管工作臺，精益管工作臺大大方便了生產過程，提高了工作效率，配合精益管其他產品使用著會有更好的效果，精益管工作臺在模具、鉗工、檢查、維修、組裝等一些生產活動中，由于其良好的耐磨腐蝕性和耐臟性以及抗沖壓和承重方便的額優(yōu)點，得到了良好的表現(xiàn)。南京凌高五金對精益管工作臺桌面經過特殊處理，提高了使用的特點和優(yōu)勢。
很多人在使用精益管工作臺平面磨削操作的時候，不知道需要注意什么，今天奧利萊自動化就和大家說一說精益管工作臺使用過程中平面磨削操作的七大注意事項。
1、首先把精益管工作臺面與工件擦干凈，測量工件厚度，放上工件，開啟電磁吸盤吸住工件，推位一下工作，以檢查工件否被吸住。
2、開啟液壓系統(tǒng)，初步調整精益管工作臺行程大小與位置，工作臺行程長度由線棒工作臺兩側擋塊控制，工作臺運動速度由節(jié)流閥來調節(jié)。
3、然后對刀，對刀前砂輪底部應該高于工件表面，逐漸進刀，當擦著有火花產生時，即開冷卻液，此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。
4、再是調整好精益管工作臺與砂輪架行程大小與位置。調整時運動速度應該低，以免捶缸。
5、調整完后即可磨削。根據(jù)需要調整進給速度。磨削可停機，以較精確檢查尺寸。
6、磨削將近結束時，垂直進給量要小，甚不進給進行光磨，以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。
7、操作時，人應站機床右邊，預防工件，砂輪碎片等飛出傷人。
只有良好的操作才能讓工具發(fā)揮最大的作用和優(yōu)勢特點，精益管工作臺如今成為了很多廠家的選擇，我們在使用過程中必然會遇到一些問題和注意的地方，通過上面我們在使用精益管工作臺對平面磨削時的注意事項已經得到了很好的了解。
